碳酸飲料殺菌劑

芽孢桿菌屬（Bacillus），細(xì)菌的一屬，能形成芽孢（內(nèi)生孢子）。它們對外界有害因子抵抗力強，分布廣，存在于土壤、水、空氣以及動物腸道等處。芽孢桿菌具有耐高溫、快速復(fù)活和較強分泌酶等特點，在有氧和無氧條件下都能存活。芽孢屬于高抗性微生物，是制藥和食品工業(yè)常遇到頑固性微生物之一。管道系統(tǒng)是食品飲料工廠生產(chǎn)過程中b不可少的部分，各種物料、蒸汽、水及氣體都要用管路來輸送。管道內(nèi)壁作為直接接觸食品的一部分，事實上管道內(nèi)壁隱蔽潮濕，很容易滋生細(xì)菌，當(dāng)產(chǎn)品溶液通過管道時，容易引起霉菌等致病菌的微生物超標(biāo)，最終導(dǎo)致成品腐壞變質(zhì)。

水果類飲品工廠檢測到生產(chǎn)管道芽孢桿菌污染

蒸汽保壓對管道消毒。（品控部考慮到蒸汽處理管道后不會影響后續(xù)正常生產(chǎn)，所以s選選用蒸汽）。

結(jié)果：

消毒后污染程度減輕，但仍然檢測到芽孢桿菌污染，處理失敗！

經(jīng)歷過第一次處理失敗，決定采用化學(xué)類消毒液處理，當(dāng)時有兩種成分可以選擇，一種是次氯酸鈉，另外一種是過氧乙酸。

次氯酸鈉：

優(yōu)勢：采購和使用成本低；

劣勢：有毒性，且消毒后有氯化物殘留，對管道有一定腐蝕性，使用后需要多次沖洗，對廢水排放參數(shù)有一定影響。

過氧乙酸：

優(yōu)勢：殺菌效力比氯類稍強，分解后沒有殘留；

劣勢：使用成本稍高；過氧乙酸分解前仍然具有一定毒性和刺激性；對管道的腐蝕性較大，需要嚴(yán)格控制接觸時間，使用后需多次沖洗。

經(jīng)過評估后，決定采用過氧乙酸處理。

處理過程：

1、使用清水沖洗管道并排空，確保管道內(nèi)壁潔凈，無食物殘渣。（由于前期已經(jīng)過清洗，此次不再酸堿洗）

2、將過氧乙酸進行200倍比例稀釋，稀釋液過氧乙酸有效含量為1000ppm，管道循環(huán)20分鐘（使用指導(dǎo)為10-20分鐘，選擇20分鐘的高限值），然后排空。

3、使用清水沖洗3次，直到水中無任何異味為止。

與第一處理結(jié)果類似，雖然菌落量降低，但消毒后仍然檢測到芽孢桿菌。

在第二次處理失敗后，品控部聯(lián)系到我們，希望能找到更好的處理方式來解決芽孢問題。（客戶提出疑問：兩次處理都嚴(yán)格按照規(guī)范操作，但為何沒有處理掉？）

主要集中在兩個方面：

1、芽孢桿菌的抗性較高，一般方式很難將其殺滅，芽孢桿菌形成的芽孢可以抗高溫，也可以抵抗大多數(shù)的化學(xué)消毒液。

2、生物膜的存在

生物膜（英文名稱biofilm）：

也稱為生物污染，是附著在固液交互表面并包括在細(xì)胞外聚合物的薄膜或粘液層中的微生物細(xì)胞組合體。生物膜會導(dǎo)致重大的微生物污染，因為細(xì)菌（包括變質(zhì)和致病生物）的含量可能非常高，這些細(xì)胞會逐漸分離，并再次增殖。生物膜中的微生物緊密地包裹在基質(zhì)中，作為清潔和消毒的障礙，因此一般方式很難去除已形成的生物膜。

生物膜形成于水系統(tǒng)的邊界（干區(qū)和濕區(qū)的交界處—例如：洗漱臺的排水管），同時也存在于水系統(tǒng)中（罐體、管道、灌裝機以及與水有接觸的表面）。

根據(jù)我們分析，該管道系統(tǒng)內(nèi)壁可能存在生物膜，所以污染問題難以*解決。

綜合前期情況，我們共同制定第三次處理方案，仍然采用“三步法"清洗消毒。

1、水沖洗管道，清理管道可能存在的殘渣或污垢；

2、采用德國過氧化氫銀離子復(fù)合型消毒劑，稀釋比例1:400，循環(huán)沖洗管道30分鐘，然后排空。

3、用清水沖洗一次。

結(jié)果：經(jīng)檢測，芽孢桿菌污染得到*g除。

奧克泰士殺菌消毒劑，德國品質(zhì)，食品級無色無味無毒無殘留型，經(jīng)過IFS國際食品標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，歐盟EMAS檢測認(rèn)證等。所采用的氧化劑為過氧化氫，它與穩(wěn)定劑結(jié)合形成復(fù)合溶液。奧克泰士是集消毒、清洗二者合一的產(chǎn)品，穩(wěn)定性好、無刺激性氣味，使用安全，良好的材料兼容性，基本無腐蝕，適用于金屬、橡塑等各種材料。

食品、飲料以及乳制品的生產(chǎn)過程應(yīng)進行嚴(yán)格的消毒工作，以保證產(chǎn)品送達消費者前的整個環(huán)節(jié)的潔凈和無菌。奧克泰士提供z越的消毒應(yīng)用和解決方案，奧克泰士D-50/500提供高效、持久和生態(tài)安全的保護，使食品相關(guān)產(chǎn)品避免微生物的危害。

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